锂电池喷码油墨附着力不足，是一个较为普遍且令人头疼的问题。锂电池的外壳通常由金属、塑料等材料制成，这些材料的表面能较低，使得油墨难以牢固附着 。一旦油墨附着力欠佳，喷码内容就极易出现脱落、模糊的情况。
除此之外，锂电池在生产过程中，表面不可避免地会残留一些污染物，如脱模剂、灰尘、油脂等。这些污染物会在锂电池表面形成一层阻隔层，极大地影响喷码的质量。以脱模剂为例，它是在锂电池外壳注塑成型过程中使用的一种助剂，目的是便于产品脱模。但如果在喷码前未彻底清除脱模剂，油墨就无法与锂电池表面直接接触并有效附着，喷码就会出现断断续续、残缺不全的现象。
现在，使用等离子清洗机在锂电池喷码前进行表面处理，可以轻松解决以上两个问题。
锂电池喷码前等离子处理后的效果优势
附着力大幅提升
等离子处理能够显著提高锂电池表面的表面能，为油墨附着创造更有利的条件 。当等离子体与锂电池表面相互作用时，会在表面引入极性基团，这些极性基团能够与油墨分子形成更强的化学键合或物理吸附作用，从而增强油墨与表面的附着力。
表面清洁更彻底
等离子体具有强大的清洁能力，能够有效去除锂电池表面的有机污染物、无机粉尘和微量水分 。等离子体中的活性成分，如氧等离子体，能够与有机污染物发生化学反应，将其氧化分解为二氧化碳、水等挥发性物质，从而从表面清除 。
喷码清晰度与耐久性飞跃
经过等离子清洗机处理后，锂电池表面的油墨润湿性得到明显改善，由于表面能的提高，油墨能够更均匀地铺展在锂电池表面，减少了字符边缘的扩散现象，使喷码的字符更加清晰、锐利 。等离子处理增强了油墨与表面的附着力，使得喷码具有更好的耐刮擦和耐酒精擦拭性能。
等离子表面处理技术在锂电池喷码中展现出了无可比拟的优势，从根本上解决了传统喷码面临的诸多难题，为锂电池生产企业带来了显著的效益提升。它通过提高表面能、彻底清洁表面等作用，大幅增强了喷码的附着力、清晰度和耐久性。
在锂电池行业竞争日益激烈的今天，产品质量和生产效率成为企业立足的关键。等离子清洗机的预处理工艺不仅能够提升喷码质量，确保产品信息的准确标识和长久追溯，还能通过减少不良品率，降低生产成本，提高企业的市场竞争力。
